Konsortialprojekt „Additive Manufacturing im Werkzeugbau“

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Konsortialprojekt „Additive Manufacturing im Werkzeugbau“

Das Potenzial additiver Fertigung ist groß: höhere Geschwindigkeit in der Herstellung von Endprodukten und Prototypen, kurzfristige Realisierung von Designänderungen, Fertigung komplexer Bauteilgeometrien und komplexitäts- und stückzahlunabhängige Fertigungskosten. Wie können diese technologischen und ökonomischen Potenziale im Werkzeugbau gehoben werden? Welche dazu passenden Geschäftsmodelle ergeben sich für Werkzeugbaubetriebe? Diesen und weiteren Fragen wollen wir mit Ihnen in unserem Konsortialprojekt „Additive Manufacturing im Werkzeugbau“ von Oktober 2020 bis Mai 2021 nachgehen.

4 Workshops, 3 Best-Practice-Besuche, großer Mehrwert

Das Projekt richtet sich nicht nur an unsere WBA-Community-Mitglieder, sondern an sämtliche Akteure aus der Branche Werkzeugbau und behandelt alle Werkstoffe, Verfahren, Anwendungen sowie konkrete Einsatzmöglichkeiten in den Fertigungsprozessen. In der Teilnahme für 9.000 € sind enthalten:

Einblicke in die neusten Entwicklungen im Bereich AM
Benchmarking sowie offener Austausch und Diskussion der Ergebnisse
Gemeinsame Erarbeitung von konkreten Anwendungsszenarien und Geschäftsmodellen

Erwerben Sie in vier Workshops und bei drei Best-Practice-Besuchen eine fundierte Entscheidungsgrundlage zum Einsatz von AM und definieren Sie Ihre Roadmap und Strategie. Profitieren Sie darüber hinaus vom Austausch mit anderen Industrieunternehmen der Branche. Mit dabei sind die ZF Friedrichshafen AG, fischer Werkzeug-und Formenbau GmbH, EBZ SE, ALOtec Dresden GmbH, Jörg Vogelsang GmbH & Co. KG, Böllhoff Gruppe, Wolfgang Doose Werkzeug- & Vorrichtungsbau GmbH & Co. KG, Zahoransky AG und Autodesk GmbH.

Sie möchten sich ebenfalls anschließen? Melden Sie sich dazu gerne bei unserem Leiter Industrieberatung Dr.-Ing. Christoph Kelzenberg.

Weitere Projektinformationen

Aktuelles

Digitale Zusammenkunft der WBA-Community

Digitale Zusammenkunft der WBA-Community

Mit rund 100 Teilnehmenden fand unser diesjähriges Halbjahrestreffen erstmals in digitaler Form statt. Im Fokus der 2-stündigen Veranstaltung standen aktuelle Entwicklungen in der Branche Werkzeugbau und in der WBA sowie der Status quo der laufenden WBA-Projekte. Moderiert und berichtet wurde von unseren beiden Geschäftsführern Prof. Dr. Wolfgang Boos und Dr. Tobias Hensen.

Neues Geschäftsfeld Softwareentwicklung

Die Corona-Pandemie macht deutlich, wie wichtig die Digitalisierung von Unternehmens- und Produktionsprozessen ist. Umso erfreulicher ist es, dass sich der Bereich Softwareentwicklung mittlerweile zu einem eigenen Geschäftsfeld der WBA entwickelt hat. Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung von maßgeschneiderten Apps, der Integration bereits bestehender Apps sowie der Kombination von Hardware und Software. Lösungskonzepte für den Werkzeugbau werden für verschiedenste Systemumgebungen wie Desktop, Web und mobile Endgeräte angeboten.

10 laufende WBA-Projekte in 4 Bereichen

Darüber hinaus findet in der WBA-Community derzeit die Zusammenarbeit in zehn Projekten aus den vier Bereichen Trendscouting, Konzeptentwicklung, Technologieanwendung und Best-of-Benchmark zu den folgenden Themen statt:

- - Datenbasierte Geschäftsmodelle für den Werkzeugbau
  - Effiziente Werkzeuginstandhaltung während der Serienproduktion
  - Nutzung zukünftiger Systemtrends in CAD-/CAM-Systemen
  - Zielführend Auswählen und Einsetzen – Messtechnik im Werkzeugbau
  - Additive Prototypenwerkzeuge aus Kunststoff
  - Praktische Befähigung zur datenbasierten Performancesteigerung
  - Verschleißvorhersage zur Reduzierung der Fräswerkzeugkosten und Genauigkeitssteigerung
  - Make-or-Buy – Strategien für die Werkzeugversorgung
  - Automatisierung und Maschinenverkettung
  - Grenzfallbetrachtung zwischen Fräsen und Senkerosion

Während die Kick-off-Meetings der Projektteams zu Beginn des Jahres noch persönlich bei einem Community-Mitglied vor Ort stattfinden konnten, wurden die darauffolgenden Arbeitstreffen aufgrund der Corona-Pandemie bereits digital durchgeführt. Auf diese Weise konnte die Weiterarbeit an den spannenden Themen sichergestellt werden. Erstmalig werden in diesem Jahr auch Projekte von Kooperationsmitgliedern durchgeführt:

- - „Mobile Bearbeitung von Werkzeugen und Formen“ von PICU
  - „Konzeptvergleich: 1- oder 2-Maschinenbearbeitung“ von OKUMA
  - „Automatisierung des Reparaturprozesses von Werkzeugen“ von DMG MORI
  - „In-Mold Additive Manufacturing” von YIZUMI

Kooperationsmitglieder der WBA sind der Branche Werkzeugbau nahestehende Unternehmen wie beispielsweise Maschinenhersteller, IT-Dienstleister oder Materiallieferanten. Die WBA ist in diesen Projekten unterstützend tätig.

Neue Mitglieder, neue Studien

Die Community begrüßt in diesem Jahr die neuen Mitglieder ERCO GmbH, FASSNACHT Werkzeug-Formenbau sowie KM Alati D.O.O. Damit steigt unsere Community auf insgesamt 87 Unternehmen an. Für alle sind es momentan herausfordernde Zeiten. Aus diesem Grund bietet die WBA nicht nur mit der Initiative „WBA hilft – Unterstützung in Krisenzeiten“ einige Hilfestellungen an, sondern gibt auch mit der Studie „Tooling in Germany 2020“ wichtige Orientierung, um den Status quo eines Unternehmens und der Branche einschätzen und sich auch zukünftig erfolgreich im Wettbewerb positionieren zu können. Zusätzlich dient die neue Studie „Predictive Maintenance“ als Leitfaden zur Entwicklung und Implementierung vorausschauender Wartung für Werkzeugbaubetriebe und Serienproduzenten. Die Studien stehen zum kostenlosen Download bereit.

Der persönliche Austausch und das gemeinsame Netzwerken bleiben feste Bestandteile unseres Community-Gedankens. Daher laden wir – sofern die Umstände es bis dahin zulassen – für den 18. November 2020 zu unserem Jahrestreffen ein. Die Besonderheit in diesem Jahr: Die WBA Aachener Werkzeugbau Akademie hat gleichzeitig ihr 10-jähriges Bestehen.

Aktuelles

Zur aktuellen Lage

Zur aktuellen Lage

Eine wirtschaftliche Krise in der Werkzeugbau-Branche zeichnete sich bereits im vergangenen Jahr ab. Die aktuellen Entwicklungen rund um die Coronavirus-Pandemie haben die Situation für viele Unternehmen zusätzlich verschärft. In Panik und überhasteten Aktionismus zu verfallen ist sicherlich ebenso wenig dienlich wie übertriebene Gelassenheit und Passivität. Auch in diesen unsicheren und unübersichtlichen Zeiten gilt es, kluge Entscheidungen zu treffen; von Tag zu Tag auf die neuen Entwicklungen flexibel zu reagieren, ohne das langfristige Ziel und den Geschäftserfolg aus den Augen zu verlieren. Die WBA steht Ihnen dabei als starker Partner zur Seite!

Unsere Mitarbeiter*innen arbeiten mit Hochdruck daran, Ihnen in all unseren Geschäftsfeldern kurzfristig pandemiegerechte Unterstützungsangebote sowie langfristig robuste Lösungen anzubieten. Unsere bereits geplanten Aktivitäten haben wir den Umständen entsprechend angepasst:

- - Die Beratung findet in Abstimmung mit Ihnen bis auf Weiteres digital statt.
  - Die Weiterbildungsseminare für März und April wurden verschoben; ab Mai möchten wir mit neuen virtuellen Formaten starten.
  - Anmeldefristen und Stornierungsbedingungen werden kulant gehandhabt.
  - Über alle weiteren Neuerungen halten wir Sie unbürokratisch auf dem Laufenden.

Krisen bieten immer auch Chancen. Lassen Sie uns diese gemeinsam angehen, in Gesundheit und mit Zuversicht. Das zumindest ist mein Wunsch – für Sie und für uns.

Herzlichst, Ihr

Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Boos, MBA

Aktuelles

Angebot für WBA-Mitglieder: Strategieaudit & -entwicklung für den Werkzeugbau

Angebot für WBA-Mitglieder: Strategieaudit & -entwicklung für den Werkzeugbau

Insbesondere in unsicheren Zeiten ist es für Werkzeugbaubetriebe umso wichtiger, ihre aktuelle Strategie zu hinterfragen und der Marktsituation anzupassen. Die WBA bietet allen interessierten Unternehmen die Möglichkeit, durch ein Strategieaudit und die Erarbeitung möglicher Strategieoptionen, gemeinsam die Zukunft für den eigenen Werkzeugbau zu entwickeln.

In Schritt 1 erfolgt eine Bewertung der eigenen Leistungsfähigkeit inkl. Einordnung im Marktumfeld sowie die Festlegung von strategischen Erfolgspositionen. Auf dieser Basis werden in Schritt 2 die zukünftige Strategie inkl. Handlungsfelder definiert sowie in Bezug auf den Gesamtnutzen für den Kunden bewertet. Im Rahmen von Schritt 3 werden konkrete Maßnahmen zur Realisierung der ausgewählten Strategie abgeleitet und in einem Umsetzungsplan inkl. Fristen und Verantwortlichkeiten festgelegt. Die Bearbeitung erfolgt gemeinsam mit erfahrenen Projektleitern und -mitarbeitern der WBA im Rahmen von 6 Arbeitstreffen bei Ihnen vor Ort. Bei Interesse melden Sie sich gerne bei Herrn Christoph Kelzenberg.

Aktuelles

Neues in der Erlebniswelt Werkzeugbau und im Demonstrationswerkzeugbau

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Neues in der Erlebniswelt Werkzeugbau und im Demonstrationswerkzeugbau

Erlebniswelt Werkzeugbau

In der Erlebniswelt Werkzeugbau der WBA werden Lösungen für den Werkzeugbau zu aktuellen Problemen sowie zu zukünftigen Werkzeugbauthemen adressiert. Pünktlich zum 9. Jahrestreffen der WBA wurden zahlreiche neue Demonstratoren vorgestellt: Die App Digitales Shopfloor Management visualisiert übersichtlich in 11 Kacheln Betriebsdaten. Diese reichen beispielsweise von Maschinenstatusübersichten über Kapazitätsplanungen bis hin zum Arbeitsvorrat. Der Zentrale Mittelpunkt der App ist die digitale Shopfloorrunde mit einem integrierten Meldungsmanagement zur agilen Maßnahmenableitung. Die App ist zur ERP-Erweiterung geeignet.

Digitales Shopfloor Management

Der Adaptive Process Chain Generator ist ein vom Fraunhofer IPT entwickeltes Softwaretool zur fertigungstechnischen und wirtschaftlichen Bewertung von Fertigungsprozessketten. Das Softwaretool bewertet einzelne Fertigungstechnologien innerhalb der Prozesskette sowie die gesamte Fertigungsprozesskette multifaktoriell in Bezug auf die Zielgrößen Fertigungskosten, Bauteilqualität und Prozessdurchlaufzeit. Ebenso neu ist der Demonstrator für Ähnlichkeitsanalysen von Bauteilen. Softwaregestützte Ähnlichkeitsmethoden bieten große Potenziale zur Systematisierung, Automatisierung und Transparenzsteigerung bei der Angebotskalkulation. Entscheidend für geometrie- und metadatenbasierte Ähnlichkeitsanalysen ist die kontinuierliche Aufnahme von prozessualen und werkzeugbezogenen Altdaten. Der Demonstrator Digitale Lagerverwaltung zeigt die Anwendungsmöglichkeiten von BPMN 2.0 auf. Business Process Model and Notation 2.0 ist ein Instrument zum ganzheitlichen Prozessmanagement und ermöglicht die fachliche und technische Prozessmodellierung auf derselben Modelbasis. Im Kontext von Industrie 4.0 wird somit der digitale Lagerverwaltungsprozess visualisiert und transparent dargestellt.

Demonstrationswerkzeugbau

In diesem Jahr wurde der Themenschwerpunkt im Demonstrationswerkzeugbau auf die Zukunft der digitalen Auftragsabwicklung und Systemvernetzung in Zusammenarbeit mit der Tebis AG gelegt. Das Rückgrat dieser durchgängigen Systemvernetzung bildet das MES-System ProLeiS 4.0. Auftragsdaten, wie zum Beispiel neu angelegte Kundenaufträge und dafür eingeplante Tätigkeiten werden mittels einer REST API-Schnittstelle des eingesetzten ERP-Systems der IKOffice GmbH in das MES-System ProLeiS übertragen. Damit stehen dem Fertigungsplaner jederzeit aktuelle Informationen über die Auftragslage zur Verfügung. Ein integriertes CAD-/CAM-Datenmanagement ist bereits in ProLeiS 4.0 integriert. Eine Informationsabfrage von Bauteilen und das Umbuchen von Fertigungsaufträgen wird durch den Einastz von Tablets und smarten Handschuh-Barcodescannern unterstützt. Über das MES-System werden dem Werker papierlos Arbeitsanweisungen bereitgestellt. Im Anschluss eines Fertigungsauftrages werden in ProLeiS projektbezogene Kennzahlen für das Auftragscontrolling grafisch visualisiert.

Neu im Demonstrationswerkzeugbau ist auch das digitale Werkzeugmanagement. Dieses stellt die vollständige Wartungshistorie über den Lebenslauf eines Werkzeugs dar und bildet Fertigungsinformationen, wie zum Beispiel Störungen oder die produzierte Stückzahl von Bauteilen, von einem Werkzeug ab. Zum Jahrestreffen 2019 wurde auch das beendete WBA-Projekt Zustandsüberwachung von Werkzeugen vorgestellt. Die entwickelte Web-App zur Zustandsüberwachung stellt ausgelesene Sensordaten eines Werkzeuges grafisch dar, um den Zustand des Werkzeuges zu beurteilen.

Digitales Werkzeugmanagement

Aktuelles

Weiterbildung 2020 im Werkzeugbau

Weiterbildung 2020 im Werkzeugbau

Für Mitarbeiter und Führungskräfte im Werkzeugbau bietet die WBA im kommenden Jahr umfangreiche Methodenschulungen zur Bewältigung der zunehmend komplexen Herausforderungen an. In Kompaktkursen, Intensivtrainings und Workshops werden aktuelle und praxisnahe Fragestellungen aus dem Werkzeugbau erörtert, Best Practices sowie eine Vielzahl konkreter Methoden vorgestellt und gemeinsam mit den Teilnehmern erprobt. Neben den bewährten Formaten wurden die Intensivtrainings durch die Themen „Erfolgreich Durchlaufzeiten reduzieren“, „Erfolgreich Werkzeuge kalkulieren und Kostentransparenz erzeugen“ sowie „Erfolgreich Werkzeuge standardisieren“ ergänzt. Auch das Webinarangebot wurde erweitert.

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Weiterbildungsprogramm

Informationen und Anmeldungen

Bei einer frühzeitigen Anmeldung erhalten die Teilnehmer auf alle Seminare einen Frühbucherrabatt von 10%. Für Mitglieder der WBA gilt ein Sonderrabatt. Bildungsschecks sind willkommen!

Aktuelles

Werkzeugbaubranche trifft sich beim 9. WBA-Jahrestreffen in Aachen

Werkzeugbaubranche trifft sich beim 9. WBA-Jahrestreffen in Aachen

Das Jahrestreffen der WBA fand am 13. November 2019 bereits zum 9. Mal in Aachen statt und wieder folgten zahlreiche WBA-Mitglieder und Kooperationspartner der Einladung. Die WBA bietet mit den jährlichen Treffen eine wertvolle Plattform für ihre Community, die eine lösungsorientierte Zusammenarbeit und einen nachhaltigen Austausch in der Branche Werkzeugbau fördert. Geschäftsführer, Prof. Wolfgang Boos, hat neben einem Jahresrückblick der WBA, die aktuelle Entwicklung der Branche Werkzeugbau kritisch beleuchtet und mit seinem Vortrag zum Nachdenken angeregt. Es folgten die Ergebnisvorstellung der acht konsortialen Projekte, die im Jahr 2019 gemeinsam mit den WBA-Mitgliedern erfolgreich durchgeführt worden sind. Des Weiteren wurden die zwölf neuen WBA-Projekte für das Jahr 2020 vorgestellt und diskutiert, damit auch 2020 wieder ein Wissensgewinn für die Unternehmen ermöglicht wird. Die Projektgruppen der einzelnen Projekte werden sich 2020 mehrmals im Jahr treffen, um sich thematisch auszutauschen und gemeinschaftlich an den Themen zu arbeiten sowie Lösungen zu generieren.

Im Jahr 2019 hat die WBA sechs neue Mitglieder sowie ein Ehrenmitglied in ihre Community aufgenommen, an drei öffentlich geförderten Forschungsprojekten mitgewirkt, rund 50 bilaterale Industrieberatungsprojekte realisiert und neue Weiterbildungsformate angeboten sowie zahlreiche Teilnehmer zu Weiterbildungsveranstaltungen in Aachen empfangen.

Mehrmals im Jahr veröffentlich die WBA Studien aus ihren gesammelten Erkenntnissen. In diesem Jahr wurden fünf neue Studien vorgestellt:

Erfolgreich Fokussieren und Segmentieren im Werkzeugbau
Erfolgreich Digitale Fräsprozessketten Umsetzen im Werkzeugbau
Tooling in Slovenia
Digitale Transformation im Werkzeugbau
Erfolgreich Planen und Steuern im Werkzeugbau

Die Studien stehen im Downloadbereich auf der WBA-Webseite kostenlos zur Verfügung: https://werkzeugbau-akademie.de/aktuelles/downloads/

Im zweiten Teil des Jahrestreffens bot die WBA ihren Mitgliedern spannende Führungen auf dem RWTH Aachen Campus. Die WBA präsentierte in Zusammenarbeit mit ihren Kooperationspartnern in der „Erlebniswelt Werkzeugbau“ und im eigenen Demonstrationswerkzeugbau anhand von Demonstratoren und Maschinen neuste Entwicklungen im Werkzeugbau. Darüber hinaus wurden Führungen zu nahliegenden Instituten und umliegenden Campus-Unternehmen wie z.B. dem Fraunhofer IPT und der Demonstrationsfabrik Aachen (DFA) angeboten.

Das Community-Treffen der WBA hat sich als gewinnbringende Plattform der Branche Werkzeugbau etabliert. Die Treffen der gesamten WBA-Community finden zweimal im Jahr statt – eines davon Mitte des Jahres wechselnd bei jeweils einem der WBA-Mitglieder und das andere gegen Jahresende bei der WBA in Aachen. Das kommende Halbjahrestreffen wird bei dem Mitglied HARTING Applied Technologies GmbH in Espelkamp stattfinden.

Ein besonderes Ereignis steht im kommenden Jahr an: 2020 wird die WBA ihr 10-jähriges Bestehen feiern.

Aktuelles

Neue Studien veröffentlicht

Neue Studien veröffentlicht

Digitale Transformation im Werkzeugbau

Der Großteil der deutschen Werkzeugbaubetriebe ist mittlerweile industrialisiert. Doch reicht die Industrialisierung aus, um in der heutigen Zeit konkurrenzfähig zu bleiben? Der deutsche Werkzeugbau ist zwar effizienter geworden, doch dem internationalen Kostendruck und dem steigenden Flexibilitätsdruck kann nur durch Anpassungen im Leistungserstellungsprozess und im Leistungsangebot begegnet werden. Wie das geht!? Mithilfe einer ganzheitlichen digitalen Transformation! Die Transformation ist zentraler Stellhebel zur Optimierung der Leistungserstellung und zum Angebot neuer Dienstleistungen. Trotz des enormen Potenzials fehlt dem deutschen Werkzeugbau aktuell ein systematisches Vorgehen zur Nutzbarmachung der in den Unternehmen vorhandenen Daten. Der Leitfaden „Digitale Transformation im Werkzeugbau“ zeigt Handlungsempfehlungen zur datenbasierten Leistungserstellung und zum datenbasierten Leistungsangebot auf. Neben der Beschreibung eines methodischen Vorgehens mitsamt einzusetzender Instrumente werden die Inhalte durch einen Use-Case sowie diverse themenbezogene Exkurskapitel detailliert vorgestellt.

Erfolgreich Planen und Steuern im Werkzeugbau

Im heutigen globalen Wettbewerbsumfeld sind Werkzeugbaubetriebe gefordert, die Effizienz der Leistungserstellung kontinuierlich zu erhöhen, um Wettbewerbern mit signifikant niedrigeren Faktorkosten zu begegnen. Hierbei kommt der Planung und Steuerung eine Schlüsselrolle zu, da sie in den Zielgrößen Termintreue, Kostenoptimierung und kurze Durchlaufzeiten die Leistungsfähigkeit von Werkzeugbaubetrieben entscheidend beeinflusst. In der Studie „Erfolgreich Planen und Steuern im Werkzeugbau“ wird das 3-Phasenmodell vorgestellt, welches in den Phasen Grobplanung, Feinplanung und Steuerung eine durchgehende Systematik zur Planung und Steuerung im Werkzeugbau bereitstellt. Anhand konkreter Praxisbeispiele wird beschrieben, wie Werkzeugbaubetriebe die Systematik des 3-Phasenmodells an ihre individuellen Prozesse und Strukturen anpassen können. Zudem enthält die Studie eine umfassende Übersicht der am Markt verfügbaren Softwarelösungen und deren Funktionsumfang zur Unterstützung der Planung und Steuerung spezifisch für den Werkzeugbau.

Hinweis: Seit dem 22. November 2019 steht eine aktuelisierte Version der Studie „Erfolgreich Planen und Steuern im Werkzeugbau“ zum Download zur Verfügung.

Studiendownload

Aktuelles

Neues Forschungsprojekt: WerkerLab

Neues Forschungsprojekt: WerkerLab

Ausgangssituation:

Die produzierende Industrie befindet sich in der vierten industriellen Revolution und muss sich durch den Einfluss von „Industrie 4.0“ fundamental wandeln. Wesentliche Treiber sind die Digitalisierung und die Vernetzung von Prozessen, Systemen und Maschinen. Im Mittelpunkt des Paradigmenwechsels steht dabei der Mensch, der als Unternehmensmitarbeiter permanent mit neuen Herausforderungen konfrontiert wird. Mit der Komplexitätssteigerung der Prozesse wächst der Anspruch an seine zu leistende Arbeit deutlich an. Dabei wird erwartet, dass der Mitarbeiter die neuen Möglichkeiten der Digitalisierung und Vernetzung in seinem Arbeitsalltag anwendet. Die Anforderungen führen dabei zu einem hohen Qualifikationsbedarf. Dies gilt insbesondere für den Maschinen- und Anlagenbau, eine Branche, die als Befähigungsbranche für viele weitere produzierende Branchen gilt, etwa die Automobil-, die Medizin- oder die Weiße-Ware-Branche sowie kleine und mittelständische Unternehmen (KMU).

Verbreiteter Ist-Stand bei der Auftragsbearbeitung in KMU

Besonders deutlich sind Defizite bei der Bearbeitung von Fertigungsaufträgen in KMU zu erkennen. Das aktuelle Vorgehen wird dazu vereinfacht in Abbildung 1 dargestellt. Während innerhalb des Auftragseingangs eine digitale Verwaltung von Planungsdaten auf Netzlaufwerken üblich ist, werden Auftragsdaten zumeist papierbasiert an die Werkstattebene weitergeleitet. Das verstärkte Aufkommen kundenseitiger Planungsänderungen führt dabei zu einem erhöhten Aufwand zur Sicherstellung der Datenaktualität. Hinzu kommen Verzögerungen des Produktionsablaufs, wenn bereits erstellte Bearbeitungsprogramme nicht mehr angepasst werden können, sondern vollständig neu erstellt werden müssen.

Die derzeitigen Ausbildungsberufe, wie z.B. Industrie- und Zerspanungsmechaniker, vermitteln grundlegende Fähigkeiten, die aber längst nicht mehr für die zu leistende Arbeit ausreichen. Der demographische Wandel sorgt für einen zunehmenden Verlust alter erfahrener Kräfte; der Arbeitsmarkt wird zunehmend divers bezogen auf das voraussatzbare Niveau der Ausbildung (z.B. im Falle zugewanderter Arbeitskräfte). Das geforderte Qualifikationsniveau der sich wandelnden Arbeitswelt steigt permanent und damit auch die Qualifikationslücke. Mit dem Problem werden insbesondere KMU konfrontiert. Zwar gibt es vereinzelt Schulungsansätze von Maschinen- oder Softwareherstellern, die Angebote vermitteln jedoch nur punktuelles Wissen (z.B. Programmiersteuerungsschulung oder Maschinenschulung). Es fehlen generisch orientierte Angebote, die einzelfallübergreifend Wissen zum Zusammenspiel von Maschine, Material, Programm und Mitarbeiter vermitteln.

Ziele und Vorgehen:

Gerade KMU sind auf eine schnelle und effiziente Aus- und Weiterbildung ihrer Mitarbeiter angewiesen, um die wachsende Prozess- und Produktkomplexität zu beherrschen. Die Sicherung hoher Maschinenlaufzeiten und hoher Profitabilität hängt maßgeblich von der Arbeit der Mitarbeiter ab, z.B. in der CAx-Prozesskette. Das „Fit-Sein“ für die Herausforderungen neuer Produktionsweisen „on demand“ und „just-in-time“ erfordert ein passgenaues Qualifizierungsformat. Im Vorhaben „WerkerLab“ wird ein innovatives, interdisziplinäres, praxisnahes Schulungskonzept entwickelt, das an den sozialen Hintergrund, Wissensstand und die zeitliche Verfügbarkeit des Mitarbeiters angepasst ist und somit die Qualifikationslücken für Facharbeiter mit dem Schwerpunkt von CAx-Prozessen entlang einer Prozesskette schließt. Die gezielte Weiterentwicklung wird dabei auch ohne Unternehmensabwesenheit des Mitarbeiters aufgrund unternehmensexterner Schulungsprogramme erzielt, indem modulare Lehrinhalte mit direktem Bezug zu seiner Arbeit verfügbar sind. Dazu werden verschiedene Lernformen kombiniert, die ein geeignetes Lehrmaterial in Abhängigkeit seines Lernortes bereitstellen. Dieses erstreckt sich von klassischen Folienbeiträgen zur Nachbereitung bis hin zu digitalen Medien, die ein „Hands-On“-Lernen an seinem Arbeitsplatz ermöglichen. Die Zielgruppe sind Arbeitnehmer mit einer Grundausbildung als Industrie-, Zerspanungsmechaniker, Meister oder Techniker. Das Weiterbildungsangebot adressiert nachdrücklich auch Branchenquereinsteiger sowie Arbeitnehmer mit Migrationshintergrund. Im Fokus stehen Bediener und Maschine.

Soll-Zustand einer flexiblen Auftragsbearbeitung

Im Vorhaben wird für das Beispiel „WerkerLab: CAM-Programmierung“ anhand folgender Arbeitspakete ein Qualifizierungsformat entwickelt und erprobt, das beispielhaft für die Entwicklung weiterer WerkerLabs dient:

Ableitung von Anwendungsszenarien für „Industrie 4.0“-Ansätze
Entwicklung einer KMU-Bedarfs- und Profilerhebungsmethodik
Aufbau eines modularen Lernkonzeptes
Anwendung des Lernkonzeptes bei Endanwendern

Die exemplarische Entwicklung des Kursprogramms (Demonstrator) dient der Erprobung, Bewertung und Optimierung mit Zielgruppenvertretern aus produzierenden KMU. Ziel des Wissenstransfers ist die Vermittlung von anwendungsbereitem, prozess- und funktionsbezogenem Wissen.

Konsortium:

WBA Aachener Werkzeugbau Akademie GmbH
EXAPT Systemtechnik GmbH
Camaix GmbH
3 Win Maschinenbau GmbH
Human Computer Interaction Center (HCIC) der RWTH Aachen University

Projektsteckbrief

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Aktuelles

Markt-Screening in Slowenien: Die neue Studie „Tooling in Slovenia“ ist veröffentlicht

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Markt-Screening in Slowenien: Die neue Studie „Tooling in Slovenia“ ist veröffentlicht

Die slowenische Wirtschaft wird durch den Dienstleistungssektor dominiert. 64,8 % der Bruttowertschöpfung wird in diesem Bereich generiert. Aber auch die Industrie spielt in Slowenien eine bedeutende wirtschaftliche Rolle. Slowenien ist im europäischen Vergleich einer der am schnellsten wachsenden Industriestaaten. Mit Blick auf die slowenische Branche Werkzeugbau lässt sich konstatieren, dass sich slowenische Werkzeugbaubetriebe immer stärker zu exportorientierten Partnern auf dem globalen Markt entwickeln. Insbesondere deutsche Unternehmen sind wichtige Partner der slowenischen Branche Werkzeugbau. Slowenische Werkzeugbaubetriebe zeichnen sich durch niedrige Lohnkosten sowie qualitativ hochwertige Werkzeuge aus und entwickeln sich vor allem durch einen starken Dienstleistungsgedanken zunehmend zu potenziellen Werkzeuglieferanten für deutsche und internationale Serienproduzenten.

Der Bekanntheitsgrad des slowenischen Werkzeugbaumarkts ist aufgrund seiner geringen Größe für internationale Unternehmen relativ gering. Die Studie gibt deshalb einen Einblick in die Charakteristika der slowenischen Wirtschaft im Allgemeinen sowie in den slowenischen Werkzeugbau im Speziellen.

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